Prodotti AA&MG

I Frantoi a cono sono prodotti sotto due marchi della casa, KPI-JCI e TELSMITH. Quest’ultima produce i modelli più avanzati: la serie SBS.
Corpo realizzato in acciaio con trattamento termico anti stress, anello di carico, parti di usura in Manganese, sistema idraulico di protezione da sovraccarichi e, per una facile pulitura, sistema di lubrificazione ad olio e sistema idraulico di bloccaggio delle camera.
Il sistema idraulico comprende il sistema di bloccaggio delle regolazioni effettuate e il sistema di protezione dai sovraccarichi della camera di frantumazione. Entrambi sono controllati da una centralina idraulica completa di serbatoio, pompa, motore elettrico da 10 cavalli, riscaldatore da 3KW, controlli elettrici e starter pre cablati a 380V.
Il sistema idraulico rotativo di regolazione è completo di anello dentato, motore idraulico con riduttore, controlli idraulici e sensore digitale di lettura parametri per l’impostazione automatica della chiusura della camera di frantumazione.
Il sistema di lubrificazione consiste in una pompa da 10 cavalli, motore, filtro dell’olio, raffreddatore ad Acqua, due riscaldatori da 3KW, valvole di sfiato, contenitore dell’olio, due sensori di temperatura e uno di pressione, contenitore di allarme con sirena. Include tutti i sensori di flusso e pressione che generano i segnali di “fuori tolleranza” dei parametri durante il funzionamento e che generano automaticamente un allarme. L’allarme può essere usato come Interlock per fermare immediatamente l’alimentazione al frantoio e arrestarne il motore.

Il sistema di controllo touch-screen TRAC10
consente la calibrazione automatica dei parametri di calibrazione e di lavoro del frantoio e lo protegge dal sovraccarico e dai pezzi di metallo eventualmente intrappolati. TRAC10 include 3 componenti principali: Il pannello di controllo accanto al frantoio, Un PLC nella stanza di controllo dell’impianto e l’interfaccia Touch-screen per l’operatore.
Pannello di controllo del cono: Posizionato sul serbatoio dell’olio lubrificante. Include i sensori per: temperatura olio in mandata, temperatura olio in ritorno, velocità dell’olio, pressione dell’olio, pressione dell’impianto di sollevamento e dell’impianto idraulico dell’anti-spin. Pre-cablato con cavi a connessione rapida. Il pannello di controllo è connesso al PLC tramite un cavo Device Net (fornito dal cliente a seconda della distanza tra i due).
PLC: su piattaforma Allen-Bradley in contenitore Nema4 e con una porta di comunicazione Ethernet. Controlla la logica di comando che serve a gestire tutti i parametri del frantoio. Il PLC deve essere installato nella stanza di controllo dell’impianto e connesso alla logica di controllo del resto dell’impianto tramite i morsetti appositi. La comunicazione con il pannello di controllo Touch-screen dell’operatore avviene tramite un cavo ethernet (fornito dal cliente e lungo a seconda dell’esigenza).
L’interfaccia operatore è una PanelView Plus Touch-screen, installata in un contenitore a se stante che deve essere collocate tipicamente nella stanza di controllo dell’impianto. Questa interfaccia consente l’accesso a tutti i parametri e le regolazioni del Frantoio. Ha una porta usb utilizzabile per una stampante HP oppure per un mouse.

• Capacità fino a 900t/h.
• Potenze fino a 600 cavalli.
• Sia terziari che secondari (con camera extra-larga accettano pezzature fino a 310mm).
• Sistema idraulico di apertura della campana per una facile manutenzione.
• Protezione Idraulica dal sovraccarico e intasamento.
• Sistema “Anti rotazione a vuoto” (Anti spin) che consente la produzione di un prodotto altamente cubico.
• Controllo remoto di tutti i parametri della macchina tramite sistema dedicato touch screen con previsione e compensazione delle usure.
• Ampia bocca di ingresso per grandi prestazioni.
• Regolazione dinamica anche sotto carico.

Frantoi a cono SBS Telsmith Frantoi a cono (installazione tipica) Stazione coni

Frantoi SBS Telsmith mod. 57SBS Sistema di controllo remoto TRAC10

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[KPI-JCI] Frantoi a cono [Telsmith] Coni serie SBS [Telsmith] TRAC10

Prodotti da KPI-JCI, da TELSMITH e, per le versioni più grandi, da OSBORN, si sono evoluti come le altre macchine di frantumazione e sono ora regolabili da remoto, attraverso un sistema idraulico che consente la regolazione dell’apertura delle mascelle semplicemente premendo un tasto.
Particolare attenzione è stata posta alla facilità di manutenzione, creando sistemi di aggancio rapido per le parti di usura, in modo da rendere veloci le operazioni di ordinaria manutenzione.
Per l’Italia la gamma arriva a bocche di presa di 1400mm.

• Capacità fino a 1500T/h.
• Aperture da 250mm fino a 1400mm.
• Regolazione idraulica: consente la regolazione a tempo zero dell’apertura delle mascelle.
• Costruzione robusta con zone di accesso facilitate.
• Movimento eccentrico forgiato, aumenta il tempo vita dei cuscinetti.
• Parti di usura reversibili per massimizzarne il consumo.
• Movimento a volano per ridurre la potenza impiegata e migliorare la fluidità del movimento.
• Protezione idraulica dal sovraccarico e per evitare l’intrappolamento di parti metalliche.
• Saldature con trattamento termico anti stress.

Impianto di frantumazione a mascelle 1 Impianto di frantumazione a mascelle 2 Frantoio a mascelle Telsmith (dettaglio 1)

Frantoioi a mascelle Telsmith (dettaglio 2) Frantoio a mascelle KPI-JCI mod. 3350 Frantoio a mascelle Osborne mod. 8060

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[KPI-JCI] Frantoi a mascelle [Telsmith] Frantoi a mascelle [Telsmith] Jaw Crusher 1021 [Telsmith] Jaw Crusher 3258 [Telsmith] Jaw Crusher 3848 [Telsmith] Jaw Crusher 4448

La BTI è l’azienda che, nel gruppo ASTEC, realizza sistemi di demolizione a percussione. La gamma è completa e i prodotti sono costruiti per essere montati su bracci idraulici di terze parti (demolitori, escavatori..) oppure assemblati su bracci di produzione BTI, in modo da realizzare un sistema, completo di controlli, avvitabile su un basamento posto ovunque vi sia la necessita di ridurre massi (o residui di riciclaggio) ad una dimensione più piccola. L’applicazione principale quindi è sui grandi gruppi di frantumazione primaria, accanto alla tramoggia d’ingresso, come mezzo di assistenza al processo di riduzione della misura del materiale.
Non ultimi sono i prodotti come le pinze da taglio e da presa e i sistemi a percussione per scavo in galleria, anch’essi montabili come parte terminale di qualsiasi macchina di movimentazione e demolizione.

Martello percussore Serie MRH20 mod. BT3500 Martello percussore Serie MRH20 mod. TB830XC Martello percussore Serie TTX30 mod. TB1680XC

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[BTI] Demolitori [BTI] Tutta la linea Rockbreaker

Prodotti da TELSMITH e KPI-JCI coprono tutte le esigenze di frantumazione a martelli, dalla primaria fino alla terziaria. Sono costruiti secondo due schemi collaudati: Andreas e New Holland style.
Anche queste macchine sono state ripensate alla luce delle molte possibilità fornite da sistemi idraulici e sensori di posizione, rendendole regolabili da remoto e con sistemi di protezione anti rottura “automatici”. Per esempio il mulino primario PA6060 (pezzatura in ingresso fino a 1m di diametro) di TELSMITH rilascia le incudini primarie e secondarie in presenza di parti frantumabili per poi riportarle in posizione al momento opportuno. I cilindri idraulici permettono un facile accesso all’interno della camera di frantumazione dove sono installate delle corazze dalla forma uniformata in modo da ridurre al minimo la necessità di magazzino per le parti di usura. Anche i martelli sono reversibili e ribaltabili per consentire il massimo utilizzo delle barre in manganese (consumo di tutte e 4 le superfici utili).
I modelli di punta adottano un design innovativo del rotore allo stato solido che associa all’alta inerzia del rotore pieno tradizionale una lunga durata della struttura di supporto dei martelli di frantumazione. In aggiunta tutti i cuscinetti sono stati rinforzati per garantire una durata nel tempo maggiore rispetto alla concorrenza.

• Disponibili in configurazione Andreas o New-Holland.
• Capacità fino a 1000T/h.
• Alimentazione fino a 1000mm.
• Regolazione idraulica della posizione delle corazze.
• Apertura idraulica per una manutenzione rapida e sicura.
• Martelli reversibili e bidirezionali per un consumo totale delle parti di usura.
• Finestre di accesso rapido ai martelli, ne consento la sostituzione, la rotazione e la verifica in tempi brevi.
• Rotore solido ad alta inerzia per un funzionamento fluido.
• Corazze con sistema di intercambiabilità rapida e fissaggi protetti, per evitare il consumo dei sostegni.

Telsmith mod. PA6060 Telsmith mod. PA6060 (montato) Telsmith mod. PA6060 (sezione)

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[KPI-JCI] Mulini [Telsmith] Impactors [Telsmith] PA6060

KPI-JCI vanta una lunga esperienza nella realizzazione di questi mulini ad asse verticale. Le innovative serie 1500, 2500 e 4500 offrono prestazioni migliorate con un occhi di riguardo al consumo, che è stato ridotto rispetto ai modelli precedenti.
I VSI sono dotati di sistemi a sgancio rapido delle corazze e di un braccio di assistenza in grado di sollevare la calotta della macchina per permettere un’agevole (e rapida) manutenzione. Anche per queste macchine la tecnologia aiuta a migliorare e tenere sotto controllo in funzionamento, infatti sono dotabili di accelerometri che misurano le vibrazioni e consentono di individuare anomalie di funzionamento imputabili sia al metodo di utilizzo che a disfunzioni della macchina stessa. In questo modo è possibile prevedere rotture che altrimenti sarebbero ben più gravi.

• Capacità fino a 450T/h.
• Alimentazione fino a 150mm.
• Disponibili tre configurazioni:
  • Classica a corazze per produrre più sabbia.
  • Totalmente autogena, come correttore di forma.
  • Semiautogena (intermedia).
• Configurazioni facilmente intercambiabili.
• Rapporto di riduzione fino a 10:1.
• Parti di usura reversibili e regolabili per massimizzarne il consumo.
• Il Design ad alta efficienza riduce i consumi.
• Sistema idraulico di apertura della camera di frantumazione. Riduce i tempi di manutenzione consentendo un comodo accesso dall’alto alle parti di usura.
• Tubo di alimentazione regolabile in altezza per limitare il consumo delle parti di usura del rotore.
• Configurazioni a singolo e doppio motore.

Mulino ad asse verticale

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[KPI-JCI] Mulini asse verticale